滑石粉的生產流程:
1、篩選:選擇合適的滑石塊,一般方法有:浮選、手選、靜電選礦、磁選、光電檢選等。
2、細磨:根據細度的不同選擇合適的雷蒙磨,流程:滑石塊—粗碎—干燥—中碎—細磨(雷蒙磨)--超細粉碎(氣流磨)--旋風集料—包裝。滑石塊首先由給料機送入錘式破碎機進行破碎;破碎后的物料經斗式提升機和振動給料機進入立式干燥機中干燥;干燥后的物料再經錘式破碎機破碎后進入雷蒙磨細磨細磨后的滑石粉進入氣流磨進行超細粉碎。產品細度可達到500—5000目。
3、表面改性:改性主要采用干法改性工藝。可以改善滑石粉與聚合物的親和性和滑石粉填料在高聚物基料中的分散狀態,從而提高復合材料的物理力學性能。
4、煅燒:根據需求,有的滑石粉需要經過煅燒。煅燒溫度一般為600--1200℃,在此溫度范圍內,溫度越高,煅燒后滑石的白度越高。
滑石粉在橡膠中的作用
滑石粉作為填充劑常用語橡膠制品當中。滑石粉填充在橡膠之中,煅燒滑石粉,可增加其制品的容積,威海滑石粉,節省天然橡膠的使用,降低成本,改善橡膠的加工性,可調節橡膠的硬度,納米滑石粉,能獲得比純橡膠硫化物更高的抗張強度、撕裂強度和耐磨性。
在橡膠中的應用,超白滑石粉,滑石粉在橡膠中的只要用隔離劑和表面處理劑,也可作填充劑,多用于耐酸、堿及耐熱制品中,對合成橡膠具有一定的補強作用。
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